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激光打标丶激光焊接等激光技术已经融入汽车制造业的方方面面

日期:2016-08-01 来源:鼎城锌钢

近几年,以激光加工、工业机器人、数字化控制为代表的先进技术正在不断推动汽车制造业的升级,激光加工技术的先进方式必

定带动汽车制造行业。

汕头市博特激光科技股份秒速赛车总监介绍,汽车制造的方方面面都有激光加工技术的身影,涵盖从焊接、切割、打孔、打标、

热处理以及成形,就连电子系统的微加工都有它。

激光焊接

激光焊接技术所拥有的能量密度高、变形小、热影响区窄、焊接速度高、容易实现自动控制等优点,成为汽车制造不可缺少的

加工手段。

整辆汽车的车身和汽车底盘一共有数百上千种零件,如何将其连接在一起对整车车身的刚性有着直接的影响,采用激光焊接几

乎可以把所有不同厚度、牌号、种类和等级的金属材料连接在一起,在提升生产效率和质量的同时还增加了汽车设计和材料选

用的灵活性。

采用激光焊接可以在汽车制造中用更多的冲压件代替铸造件,用连续的激光焊缝代替分散的点焊缝,可以减少搭接宽度和一些

加强部件,降低车身结构本身的体积,从而减少了车身的重量,满足了汽车节能减排的要求。

采用激光焊接还可 以提高车身的装配精度,使车身刚度提升30%以上,从而提高了车身的安全性。此外,采用激光焊接还可以

降低汽车车身制造过程中的冲压和装配成本,缩短生产 周期,减少零件的数量,提高了车身一体化程度。

激光打标

在汽车及零部件生产中,身份的确立是质量追溯和召回的基础,通过打标方式来建立汽车及零部件身份的唯一性非常关键。汽

车打标以其较高的效率和适 应性以及 永久性得到了越来越广泛的应用。激光打标是利用高能量密度的激光对工件进行局部照射,使表层材料汽化或发生颜色变化的化学反应,从而留下永久性标记的一种 打标方法。

激光打标的特点是非接触加工,可在任何异型表面标刻,工件不会变形和产生内应力。现代汽车零部件采用了各种材料,包括

金属、塑料、玻璃、陶瓷、木材及皮革等,而采用激光可以很完美地在所有这些材料的表面进行打标。

当然,激光技术在汽车上的应用并不仅限于此,它还涉及到钻孔、热处理、表面涂覆、上釉、成形、重熔处理、模型制造以及

微加工等诸多技术,涉及产品加工制造的各个领域。


一百三十多年来,汽车的社会角色也发生了巨大的变化。今天,汽车已经不仅仅是简单的交通工具,它已经深深地融入到人们

的生活和工作之中。

随着新能源汽车的发展,汽车工业的生产制造将会出现一些新的变化,而激光加工技术将为其注入了更多的活力。


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